Пластиковая формаявляется аббревиатурой комбинированной формы для компрессионного формования, экструзионного формования, литья под давлением, выдувного формования и формования с низким пенообразованием.Литье под давлением — это метод ковки в жидких штампах, процесс, выполняемый на специальной ковочной машине для литья под давлением.Так в чем же разница между пластиковой формой и формой для литья под давлением?
1. Как правило, форма для литья под давлением подвержена коррозии, а внешняя поверхность обычно вороненая.
2. Общая полость формы для литья под давлением должна быть азотирована, чтобы предотвратить прилипание сплава к полости.
3. Давление впрыска формы для литья под давлением велико, поэтому шаблон должен быть относительно более толстым, чтобы предотвратить деформацию.
4. Затвор формы для литья под давлением отличается от затвора формы для литья под давлением, что требует высокого давления разрезного конуса для разделения потока.
5. Литье непоследовательно, скорость впрыска формы для литья под давлением высокая, а давление впрыска одноступенчатое.Пластиковая форма обычно впрыскивается в несколько этапов для поддержания давления;
6. Как правило, пластиковая форма может выпускаться с помощью наперстка, разделительной поверхности и т. д. Форма для литья под давлением должна иметь выпускную канавку и мешок для сбора шлака.
7. К поверхности разъема формы для литья под давлением предъявляются более высокие требования, потому что текучесть сплава намного лучше, чем у пластика, и очень опасно, чтобы поток материала с высокой температурой и высоким давлением вылетал из разъема. поверхность.
8. Стержень формы для литья под давлением не нуждается в закалке, потому что температура в полости формы во время литья под давлением превышает 700 градусов, поэтому каждое формование эквивалентно однократной закалке, и полость формы будет становиться все более и более твердой. , в то время как обычные пластиковые формы должны быть закалены до температуры выше HRC52.
9. По сравнению с пластиковой формой соответствующий зазор подвижной части формы для литья под давлением (например, ползунок для вытягивания стержня) больше, поскольку высокая температура процесса литья под давлением вызывает тепловое расширение, и если зазор слишком мал, форма застрянет.
10. Пресс-формы для литья под давлением представляют собой двухпластинчатые формы, которые открываются одновременно.Различные пластиковые формы имеют разную структуру продукта.Распространены трехпластинчатые пресс-формы.Количество и последовательность отверстий пресс-формы соответствуют конструкции пресс-формы.
Наша компания специализируется на проектировании пресс-форм, изготовлении пресс-форм, литье пластмасс под давлением более 20 лет. И мы являемся сертифицированным производителем ISO. У нас есть опытная команда, чтобы обеспечить лучший сервис в любое время.
Время публикации: 04 мая 2022 г.
