Как спроектировать осуществимую пластиковую деталь
У вас есть очень хорошая идея для нового продукта, но после завершения чертежа ваш поставщик сообщает вам, что эта деталь не может быть отлита под давлением.Давайте посмотрим, на что мы должны обратить внимание при проектировании новой пластиковой детали.
Толщина стены -
Может быть, вселитье пластмасс под давлениеминженеры предложили бы сделать толщину стенки как можно более равномерной.Это легко понять, более толстый сектор усаживается больше, чем более тонкий, что приводит к короблению или утяжке.
Принимая во внимание прочность детали и ее экономичность, в случае достаточной жесткости толщина стенки должна быть как можно меньше.Более тонкая толщина стенки может ускорить охлаждение отлитой под давлением детали, снизить вес детали и сделать продукт более эффективным.
Если необходима уникальная толщина стенки, то сделайте так, чтобы толщина изменялась плавно, и постарайтесь оптимизировать структуру пресс-формы, чтобы избежать проблем с утяжками и короблением.
Углы –
Очевидно, что толщина уголка будет больше нормальной толщины.Поэтому обычно предлагается сгладить острый угол, используя радиус как для внешнего, так и для внутреннего угла.Поток расплавленного пластика будет иметь меньшее сопротивление, проходя через изогнутый угол.
Ребра –
Ребра могут усилить пластиковую часть, еще одно их применение — избежать проблем с перекручиванием длинного тонкого пластикового корпуса.
Толщина не должна быть такой же, как толщина стенки, рекомендуется примерно в 0,5 раза больше толщины стенки.
Основание ребра должно иметь радиус и угол уклона 0,5 градуса.
Не кладите ребра слишком близко, оставляйте между ними расстояние примерно в 2,5 раза больше толщины стенки.
Подрез –
Уменьшите количество поднутрений, это усложнит конструкцию пресс-формы, а также повысит риск отказа.
Время публикации: 23 августа 2021 г.
