Силиконовая форма, также известная как вакуумная форма, относится к использованию оригинального шаблона для изготовления силиконовой формы в вакууме и заливке ее полиуретаном, силиконом, нейлоном, АБС-пластиком и другими материалами в вакууме, чтобы клонировать оригинальную модель. .Реплика той же модели, скорость восстановления достигает 99,8%.
Стоимость производства силиконовой формы низкая, открытие формы не требуется, производственный цикл короткий, а срок службы составляет около 15-25 раз.Он подходит для мелкосерийного производства.Так что же такое силиконовая форма?Какие есть приложения и функции?
01
Процесс формования силикона
Силиконовые композитные материалы для пресс-форм включают в себя: АБС, ПК, ПП, ПММА, ПВХ, резину, материалы, устойчивые к высоким температурам, и другие материалы.
1. Изготовление прототипа: по 3D чертежам,прототипыизготавливаются с помощью станков с ЧПУ, лазерного быстрого прототипирования SLA или 3D-печати.
2. Заливка силиконовой формы: после изготовления прототипа изготавливается основа формы, закрепляется прототип и заливается силикон.После 8 часов сушки форму открывают для извлечения прототипа, и силиконовая форма готова.
3. Литье под давлением: влить жидкий пластик в силиконовую форму, выдержать в течение 30-60 минут в инкубаторе при 60°-70°, а затем при необходимости выпустить форму в инкубаторе при 70°-80°. Проводят вторичное отверждение в течение 2-3 часов.При нормальных условиях срок службы силиконовой формы составляет 15-20 раз.
02
Каковы области применения силиконовых форм?
1. Пластиковый прототип: его сырьем является пластик, в основном прототип некоторых пластиковых изделий, таких как телевизоры, мониторы, телефоны и так далее.Наиболее распространенной светочувствительной смолой для проверки 3D-прототипов является пластиковый прототип.
2. Прототип силиконового ламинирования: его сырьем является силикон, который в основном используется для отображения формы дизайна продукта, такого как автомобили, мобильные телефоны, игрушки, изделия ручной работы, предметы первой необходимости и т. д.
03
Преимущества и особенности литья силикона под давлением
1. Преимущества вакуумного комплексного литья имеют свои преимущества по сравнению с другими ручными промыслами и имеют следующие характеристики: отсутствие открытия формы, низкая стоимость обработки, короткий производственный цикл, высокая степень моделирования, подходит для мелкосерийного производства и другие характеристики.Популярная в высокотехнологичной промышленности, форма из силиконового компаунда может ускорить исследования и разработки и избежать ненужной траты средств и временных затрат в период исследований и разработок.
2. Характеристики небольших партий прототипов силиконового литья.
1) Силиконовая форма не деформируется и не дает усадки;он устойчив к высоким температурам и может использоваться повторно после формирования формы;обеспечивает удобство для имитации продукта;
2) Силиконовые формы дешевы и имеют короткий производственный цикл, что позволяет предотвратить ненужные потери перед открытием формы.
Время публикации: 28 сентября 2022 г.
