Когда дело доходит до форм, люди часто ассоциируют формы для литья под давлением спресс-формы для литья под давлением, но на самом деле разница между ними все же очень существенна.Поскольку литье под давлением представляет собой процесс заполнения полости формы жидким или полужидким металлом с очень высокой скоростью и затвердевания его под давлением для получения литья под давлением.Обычно используется в металле, в то время как литье под давлением является литьем под давлением, основным методом литья термопластов, термопласт изготавливается из термопластичной смолы, которую можно многократно нагревать для размягчения и охлаждать для затвердевания, физический процесс, обратимый, что означает, что его можно используется как переработанный пластик.
Различия между формами для литья под давлением и пластиковыми формами.
1. Давление впрыска в формы для литья под давлением высокое, поэтому требования к шаблону относительно толстые, чтобы предотвратить деформацию.
2. Затвор пресс-форм для литья под давлением отличается от затвора пресс-форм для литья под давлением, которые требуют высокого давления для создания отводного конуса, чтобы прервать поток материала.
3. Пресс-формы для литья под давлением не нуждаются в закалке ядра матрицы, потому что температура внутри полости формы при литье под давлением превышает 700 градусов, поэтому каждое формование эквивалентно однократной закалке, полость формы будет становиться все тверже и тверже, а обычные формы для литья под давлением должны быть закалены до HRC52 или выше.
4. Пресс-формы для литья под давлением, как правило, подвергают азотированию, чтобы предотвратить липкую полость сплава.
5. Как правило, формы для литья под давлением более агрессивны, внешняя поверхность обычно подвергается синей обработке.
6. По сравнению с пресс-формами для литья под давлением формы для литья под давлением имеют больший зазор для подвижных частей (таких как ползун сердечника), поскольку высокая температура процесса литья под давлением вызывает тепловое расширение.Если зазор слишком мал, форма может заклинить.
7. Поверхность разъема формы для литья под давлением предъявляет более высокие требования, поскольку текучесть сплава намного лучше, чем у пластика, поток материала при высокой температуре и высоком давлении с поверхности разъема будет очень опасным.
8. Формы для литья под давлением обычно опираются на выталкивающие штифты, поверхности разъема и т. Д. Могут быть выгружены, формы для литья под давлением должны открывать выпускные канавки и сбор мешков для шлака (для сбора головки холодного материала).
9. Литье непоследовательно, скорость впрыска формы для литья под давлением, раздел давления впрыска.Пластиковые формы обычно впрыскиваются в несколько секций, выдерживая давление.
10. Пресс-формы для литья под давлением для двух пластин после открытия формы, пластиковая форма отличается структурой продукта.
Кроме того, пластиковые формы и формы для литья под давлением в производстве стали отличаются;в пластиковых формах обычно используются S136 718 NAK80, T8, T10 и другие стали, а в формах для литья под давлением в основном используются такие жаропрочные стали 3Cr2, SKD61, H13.
Время публикации: 26 октября 2022 г.
