Принцип формования силикона: во-первых,прототипчасть продукта обрабатывается с помощью 3D-печати или ЧПУ, а жидкое силиконовое сырье формы используется для смешивания с полиуретаном, полиуретановой смолой, эпоксидной смолой, прозрачным полиуретаном, POM-подобным, резиноподобным, PA-подобным, PE АБС-пластик и другие материалы используются для заливки под вакуумом, чтобы воспроизвести ту же копию, что и деталь-прототип.Если требуется цвет, в литейный материал могут быть добавлены пигменты, или он может быть окрашен или окрашен позже в изделии для получения различных цветов деталей.
Промышленное применение
Процесс формования силикона широко используется в аэрокосмической, автомобильной, бытовой технике, игрушках, медицинском оборудовании и других областях.Он подходит для пробного производства небольших партий (20-30 штук) образцов на этапе разработки нового продукта и специально используется для производства небольших партий пластиковых деталей в процессе НИОКР и проектирования автозапчастей для повышения производительности. испытания, дорожные испытания и другие опытно-производственные работы.Обычные пластиковые детали автомобилей, такие как кожухи кондиционеров, бамперы, воздуховоды, резиновые амортизаторы, впускные коллекторы, центральные консоли, приборные панели и т. д., могут быть быстро изготовлены небольшими партиями с использованием процесса формования силиконового композита во время испытаний. производственный процесс.
Примечательные особенности
1. Быстрая производительность: если у силиконовой формы есть прототип, ее можно изготовить в течение 24 часов, а продукт можно отлить и воспроизвести.
2. Производительность моделирования: Силиконовые формы могут изготавливать силиконовые формы со сложной структурой и мелкими узорами, которые могут четко очерчивать тонкие линии на поверхности продукта и хорошо воспроизводить мелкие детали на деталях прототипа.
3. Производительность извлечения из формы: благодаря хорошей гибкости и эластичности силиконовых форм для деталей со сложной структурой и глубокими канавками детали можно извлекать сразу после заливки, не увеличивая угол наклона и максимально упрощая конструкцию формы.
4. Воспроизведение: силиконовая резина RTV имеет отличную симуляцию и чрезвычайно низкую степень усадки (около 3 ‰) и в основном не теряет размерной точности деталей.Это отличный материал для форм.С помощью силиконовой формы можно быстро изготовить 20-30 штук одного и того же изделия.
5. Объем выбора: Силиконовые композитные формовочные материалы могут быть широко выбраны, которые могут быть наподобие АБС, полиуретановой смолы, полипропилена, нейлона, наподобие резины, наподобие ПА, наподобие полиэтилена, на прозрачные детали из ПММА/ПК, на мягкие резиновые детали. (40-90 шорд) D), высокотемпературные детали, огнеупорные и другие материалы.
Вышеизложенное представляет собой введение в преимущества процесса формования силиконового комплекса в промышленности.Фабрика DTG имеет богатый опыт в процессе формования силиконовых компаундов.Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.
Время публикации: 22 июня 2022 г.
