Существует множество способов классификации автомобильных пластиковых форм в соответствии с различными методами.пластиковые частиформирования и обработки, их можно разделить на следующие категории.
1 – пресс-форма для литья под давлением
Процесс литья под давлением характеризуется помещением пластмассового материала в нагретый цилиндр литьевой машины.Пластмасса нагревается и расплавляется, проталкивается винтом или плунжером литьевой машины и поступает в полость формы через сопло и систему заливки формы, а пластмасса отверждается в полости формы за счет сохранения тепла, удержания давления и охлаждения.Поскольку устройство нагрева и нагнетания может функционировать поэтапно,литье под давлениемможет не только формировать сложные пластиковые детали, но также иметь высокую эффективность производства и хорошее качество.Таким образом, литье под давлением занимает большую долю в литье пластиковых деталей, а на литьевые формы приходится более половины форм для литья пластмасс.Машина для литья под давлением в основном используется для литья термопластов, но в последние годы она также постепенно используется для литья термореактивных пластмасс.
2-пресс-форма
Пресс-формы также называют пресс-формами для резины.Процесс формования этой формы характеризуется добавлением пластикового сырья непосредственно в открытую полость формы, затем закрытием формы, после расплавления пластика под действием тепла и давления он заполняет полость с определенным давлением.В это время молекулярная структура пластика производит химическую реакцию сшивки, постепенно затвердевает и принимает форму.Пресс-форма в основном используется для термореактивных пластмасс, а ее формованные пластиковые детали в основном используются для корпуса электрических выключателей и предметов первой необходимости.
3-трансферная форма
Трансферная форма также называется экструзионной формой.Процесс формования этой формы характеризуется добавлением пластиковых материалов в предварительно нагретую камеру наполнения, а затем приложением давления к пластиковым материалам в камере наполнения с помощью колонны давления, пластик плавится под высокой температурой и давлением и попадает в полость через заливку. системы формы, а затем происходит химическое сшивание и постепенное отверждение.Процесс трансферного формования в основном используется для термореактивных пластмасс и позволяет формовать пластмассовые детали сложной формы.
4 – Экструзионная головка
Экструзионная головка также называется экструзионной головкой.Эта головка может непрерывно производить пластмассы с одинаковой формой поперечного сечения, такие как пластиковые трубы, стержни, листы и т. д. Экструдер нагревается и находится под давлением с помощью того же устройства, что и машина для литья под давлением.Пластмасса в расплавленном состоянии проходит через головку, образуя непрерывный поток формованных пластиковых деталей, при этом эффективность производства особенно высока.
В дополнение к вышеперечисленным типам пластиковых форм существуют также формы для вакуумного литья, пресс-формы для сжатого воздуха, выдувные формы, низкопенящиеся пластиковые формы и т. д.
Время публикации: 07 сентября 2022 г.
